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45#无缝钢管
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45#无缝钢管

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作者:wadmin 时间:2019-11-26 09:00
  ?45wfg/精拔无缝管
无缝管
  ?45wfg/精拔无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。精拔无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管, 然后经热轧、冷轧或冷拨制成。精拔无缝钢管具有中空截面, 大量用作输送流体的管道, 钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件, 如石油钻杆、 汽车传动轴、 自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
 冷轧 (拨)?45wfg/精拔无缝管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括精密钢管、碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、异型钢管等。冷轧精拔无缝钢管外径可以到 6mm,壁厚可到 0.25mm,薄壁管外径可到 5mm 壁厚小于 0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。在管道工程中,管径超过 57mm 时,常选用热轧管,管径小于 57mm时常用冷拔 (轧 )管。 一般用精拔无缝钢管是用 10#、20#、 30#、35#、45#等优质碳结钢或 16Mn、5MnV 等低合金结构钢或 40Cr、 30CrMnSi 、45Mn2、40MnB 等合金钢管冷轧制成的。 10#、 20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。 45#、40Cr 等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件, 如汽车、拖拉机的受力零件。 一般用精拔无缝钢管要保证强度和进行压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货 ;冷轧以热处理状态交货。 热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在 230mm 左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为 1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题, 以控制凸度为主。 对于组织有要求的, 一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、 终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。
 
 1. 精拔无缝钢管用途
 
  1.建筑类的有:底下管道输送最多较多、 盖楼时抽取地下水、 锅炉热水输送用等。
 
  2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。
 
  3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道。
 
  4.风力发电厂防静电管等。
 
   2.  ?45wfg/精拔无缝管执行标准
 
  1、结构用无缝管 (GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的精拔无缝钢管。
 
  2、流体输送用精拔无缝钢管 (GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般精拔无缝钢管。
 
  3、低中压锅炉用精拔无缝钢管 (GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结
 
  构钢热轧和冷拔 (轧)精拔无缝钢管。
 
  4、高压锅炉用精拔无缝钢管 (GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢精拔无缝钢管。
 
  5、化肥设备用高压精拔无缝钢管 (GB6479-2000)是适用于工作温度为 -40~400℃、工作压力为 10~30Ma 的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢精
 
  拔无缝钢管。
 
  6、石油裂化用精拔无缝钢管 (GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、 热交换器和管道精拔无缝钢管。
 
  7、地质钻探用钢管 (YB235-70) 是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
 
  8、金刚石岩芯钻探用精拔无缝钢管 (GB/T3423-82) 是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的精拔无缝钢管。
 
  9、石油钻探管 (YB528-65) 是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的精拔无缝钢管。
 
  钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的
 
  方法与工具接头联结。
 
  10、船舶用碳钢精拔无缝钢管 (GB5213-85)是制造船舶 I 级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢精拔无缝钢管。碳素钢精拔无缝钢管管
 
  壁工作温度不超过450℃,合金钢精拔无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
 
  11、汽车半轴套管用精拔无缝钢管 (GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧精拔无缝钢管。
 
  12、柴油机用高压油管 (GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔精拔无缝钢管。
 
  13、液压和气动缸筒用精密内径精拔无缝钢管 (GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密精拔无缝钢管。
 
  14、冷拔或冷轧精密精拔无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的
 
  尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密精拔无缝钢管。选用精
 
  密精拔无缝钢管制造机械结构或液压设备等, 可以大大节约机械加工工时, 提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
 
  15、结构用不锈钢精拔无缝钢管 (GB/T14975-2002)是广泛用于化工、 石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制
 
  成的热轧 (挤、扩 )和冷拔 (轧)精拔无缝钢管。
 
  16、流体输送用不锈钢精拔无缝钢管 (GB/T14976-2002)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧 (挤、扩 )和冷拔 (轧)精拔无缝钢管。
 
  17、异型精拔无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的精拔无缝钢管的总称。
 
  按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型精拔无缝钢管(代号
 
  为 D)、不等壁厚异型精拔无缝钢管(代号为 BD) 、变直径异型精拔无缝钢管(代号
 
  为 BJ)。异型精拔无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。
 
  和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数, 有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
 
  18.低温管道用精拔无缝钢管(GB/T18984-2003)适用于 -45℃~ -195℃级低温压力
 
  容器管道以及低温热交换器管道。
 
 3.  ?45wfg/精拔无缝管常用材质无缝管
 
  1、汽车用管 (别克轿车专用 )小口径高压锅炉管按国内外标准或行业标准生产
 
  210C、15CrMoG 、12Cr1MoVG 、T12~T91 系列钢管
 
  2、西气东输站场用管线管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、 Φ895 等
 
  3、海底输油管线管API5L X52 PSL2  Φ8910、Φ114.311.1
 
  4、油田用管 N80 非调质管 API 5CT Φ 139.77.72 J55油管 API 5CT  Φ735.51
 
  5、桁架臂专用管 (整体调质管 )协议标准, 20Mn2B 、20Mn2、Φ14615 等,用于履带式塔吊用起重设备
 
  6、专用缸筒和支架用管 T91、钢 102 系列高压锅炉管 GB5310-1995,用于热电站高温、高压环境
 
  7、拖拉机后轴管  35MnVN ,履带式拖拉机的后轴
 
  8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A ,用于军工、飞机起落架用管
 
  9、车桥管 20Mn2、 Φ17812、 Φ12719 等
 
  10、岩矸管协议标准 J55、Φ 266、Φ316 等,用于高速公路、大型水电站大坝加固用
 
  11、液压支柱管  GB/T17396-1998、27SiMn ,用于煤机井下作业支撑固定
 
  标生产的锅炉和过热器用中碳钢精拔无缝钢管ASTM A210 、210C、Φ606
 
  按美
 
  12、汽车半轴套管  YB/T5035-1996 、45Mn2%
 
  13、超长换热器管  20, Φ19216000-21000,用于换热器
 
  14、叉杆用无缝管  CR-1、Φ 485,用于火车提速用的CR 转向架交叉杆
 
  15、火箭炮用定向螺旋异型无缝管Φ1232.2、MP16Mn 、 GJB459-88
 
  16、抗海水腐蚀管  Q/CG41-1994、10CrMoA1 、Φ 1084、 Φ252.5
 
  17、潜油电机轴管协议标准 Φ 3111、 Φ 3613.5、 40Cr、 35CrMo 、 35CrMoV ,用于抽油泵的电机轴
 
  18、低温管道用管  GB/T18984-2003、 09DG、10MnDG 、09Mn2VDG 、B655,用
 
  于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管  DT3
 
  19、710 超强炮身用管
 
  20、直九机管 15CDV6
 
  21、锅炉、热交换器用不锈无缝管GB13296-1991、 0Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni11Ti 、
 
  Φ1928900 等
 
  22、潜望镜管、汽车、摩托车减震器用精密精拔无缝钢管10、 20 等 .
 
  23、曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ 1009.
 
  4.  ?45wfg/精拔无缝管生产工艺
 
  一般的精拔无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种, 冷轧精拔无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂, 管坯首先要进行三辊连轧, 挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割, 切割成长度约一米的坯
 
  料。然后进入退火流程, 退火要用酸性液体进行酸洗, 酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生, 如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。 外观上冷轧精拔无缝钢管要短于热轧精拔无缝钢管, 冷轧精拔无缝钢管的壁厚一般比热轧精拔无缝钢管要小, 但是表面看起来比厚壁精拔无缝钢管更加明亮, 表面
 
  没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。 热轧精拔无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。 热轧精拔无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选, 在质检后要进行表面涂油, 然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验, 如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。 在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。编辑本段热轧 (挤压精拔无缝钢管 ) 圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径 (或减径 )→冷却→矫直→水压试验 (或探伤 ) →标记→入库 精拔无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管, 然后经热轧、冷轧或冷拨制成。精拔无缝钢管的规格用外径 * 壁厚毫米数表示。精拔无缝钢管分热轧和冷轧 (拨)精拔无缝钢管两类。 热轧精拔无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其
 
  它钢管等。冷轧 (拨)精拔无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合
 
  金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧精拔无缝钢管处径可以到 6mm,壁厚可到 0.25mm,薄壁管外径可到 5mm 壁厚小于 0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用精拔无缝钢管是用 10、20、30、35、45 等优质碳结钢 16Mn、5MnV 等低合金结构钢或 40Cr、 30CrMnSi 、45Mn2、40MnB 等合结钢热轧或冷轧制成的。 10、20 等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。 45、 40Cr 等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。 一般用精拔无缝钢管要保证强度和压扁试
 
  验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货 ;冷轧以热以热处理状态交货。 热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板
 
  的轧制为例,一般连铸坯厚度在 230mm 左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制
 
  精轧的开轧温度、终轧温度 .圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油 (镀铜 )→多道次冷拔 (冷轧 )→坯管→热处理→矫直→水压试验 (探伤 )→标记→入库
 
  ?45wfg/精拔无缝管化学成份和力学性能
 
  化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
 
  ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
 
  ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪:气体含量分析N、O2.
 
  钢管几何尺寸及外形检查:
 
  ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
 
  ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
 
  ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
 
  ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
 
  ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
 
  3.钢管表面质量检查:
 
  ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
 
  ②无损探伤检查:a. 超声波探伤UT:
 
  对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级b. 涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004级别:B级c. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4.钢管理化性能检验:
 
  ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
 
  ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
 
  ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
 
  ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D5.钢管工艺性能检验:①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
 
  ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
 
  6.钢管金相分析:
 
  ①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差组织:M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层:内、外A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
 
  ②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
 
  5.?45wfg/精拔无缝管的热处理工艺
 
  真空退火优质弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材,不锈钢制品及钛合金材,作光亮退火均可采用真空处理。退火温度愈低,则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导,一般采用载气加热(保温)法,并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类,按工位数分为单室式和双室式,904山畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的,后室置电加热元件,前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室,关闭中门后向前室充入惰性气至大约2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大,在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳,此外,碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却),但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快,也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而,不断提高喷冷室压力,增大流量,以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢,是当今真空淬火技术发展的主流。
 
  70年代后期将氮气喷冷的压力从(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷却能力等于或略高于油淬,已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气,接近水淬的冷却能力,尚处于起步阶段。工业发达国家已进展到以高压(5~6)%26times;10。Pa气淬为主体,而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后,通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理),在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入,然后停气(降压)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法,即先停电,通氮冷却工件至临界点A,、以下,使内部发生相变,再停气、开泵,升温到Ac1,~Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室,充氮至常压,入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳,常采用920~1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段,也可用脉冲式通气、停气,多段式的渗一扩相间,效果更好。由于温度高,尤其表面洁净、有活性,真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快,如要求渗层为1mm时,在927℃只需5h,而1033℃仅需1h。
 
  (一)低温回火(150-250度)低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火20#精密钢管的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。
 
  (二)中温回火(250-500度)中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得20#精密钢管高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。
 
  (三)高温回火(500-650度)高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构20#精密钢管,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-3301.
 
  6.   ?45wfg/精拔无缝管伪劣鉴别方法
 
  1.伪劣无缝钢管容易刮伤,原因是伪劣无缝钢管厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
 
  2.伪劣无缝钢管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。
 
  3.伪劣无缝钢管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
 
  4.伪劣无缝钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种无缝钢管的强度大大地下降,而且也不符合无缝钢管外形尺寸的标准。
 
  5.优质无缝钢管的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣无缝钢管由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
 
  6.伪劣无缝钢管材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。一般来说整相称量效果会更好,主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
山东兴荣钢管有限公司位于山东省聊城开发区,是集生产精密无缝管的大型无缝钢管制造企业,欢迎您的询价采购.
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